79eef3b4-e905-4db2-aeb8-af7503643e0c
329f9b80-dc82-4c39-a0f6-43a60be38611
71d9c101-864b-4e1c-9681-30c15ed6568e

Kingjun SV5000

  • 喷印系统类型
    FR400宽幅喷墨印刷系统
  • 喷头类型
    工业级压电式喷头,富士Samba
  • 喷头寿命
    单个喷头经过1100亿次喷射后,性能没有明显衰退(喷头厂家实验室测定)
  • 喷印宽度
    Max:516mm
  • 喷头分辨率
    400dpi
  • 墨水类型
    UV墨水
  • 喷印平台类型
    PM520Z单张纸喷印平台
  • 走纸幅宽
    Max:580×780mm ;Min:210×290mm
  • 承印材料厚度
    120~500g/㎡
  • 最佳生产速度
    15-25m/min
  • 最佳产能
    1000-2500p/h
  • 喷印高度
    10-25μm(生产模式);25-300μm(增效模式)
  • 上光效果
    可变的数字UV增效上光
  • 烫金方式
    可变的数字UV增效冷烫
  • 设备体积
    8500×2500×2300mm
  • 列表参数仅供参考,最终以合同方案为准

产品参数

       核心优势

 

       1、专注喷墨,志存高远:
       京隽科技专注于喷墨技术研发与喷墨设备制造,集软硬件开发、产品生产、产品销售、技术咨询和售后服务于一体,立志于打造中国喷墨行业的标杆品牌,为中国印刷行业的数字化转型贡献自己的一份力量。


       2、行业精英,脚踏实地:
       京隽科技核心研发团队70%以上为研究生学历,普遍具有12年以上喷墨行业从业经历和深厚的喷墨产品研发经验。产品、营销和服务团队更是深耕印刷行业十余年,脚踏实地,开拓创新,为客户提供优秀的喷墨产品、技术咨询和售后服务。


       3、国际合作,品质保障:
       京隽科技与国际主流的喷头厂家:如富士、京瓷、爱普生、理光等;油墨厂家:如钛阳化学、DIC、盛威科、爱克发等,均保持长期稳定合作。所有喷头与墨水均为原厂直供,确保喷墨核心部件以及核心产品的优良品质和稳定供应。


       4、智能定位,精确高效:
       全自动双轴双向智能定位系统,精确实现打印模组横向和纵向位置调整,提高调机效率,降低喷码作业准备时间,提升单位时间有效产能;精密的步进电机闭环驱动控制,重复定位精度可达±0.05mm,简化更换作业时的对版操作;可存储每个作业的定位参数,一键式作业切换,解决客户现有生产更换作业的低效率困境和调机材料浪费,进一步提高生产效率。


       5、自动清洗,省墨易用:
       整机清洗功能:开机准备阶段,一键全部清洗,节省时间。无需人工擦拭,避免因人工操作导致喷头刮擦的风险,延长喷头寿命;独立单元清洗功能:根据生产需求对某个打印单元做清洗,节省物料消耗;节省物料设置:根据打印单元的实际情况,由机长灵活调整参数设置,系统更人性化;废墨回收功能:废液自动集中回收至集废装置,生产现场干净整洁。


       6、进口耗材,安全环保:
       京隽科技与国际主流的喷墨油墨供应商SunChemical、SIEGWERK、Agfa、DIC、FUJIFILM等公司紧密合作,针对不同喷头、不同应用和不同承印物类型,合作开发了多款UV喷墨墨水;所选用的LED UV墨水普遍适用于白卡纸、金银卡纸、铜版纸等纸张材料,以及薄膜和标签材料,墨水性能稳定,打印质量出色,固化彻底低残留,且适配喷头,易于维护;墨水由欧洲、日本等地原装进口,标准MSDS文件,符合欧盟RoHS、REACH等环保规范要求。


       7、伺服平台,高速稳定:
       单张纸平台的输纸系统:采用高性能全自动飞达头,最高送纸速度15000张/小时,高速生产更稳定,寿命更长。高配机型侧挡机构、输纸头前后、压纸框均可预制,输入纸张大小,实现自动调整;喷码平台:全新设计的整体式吸腔,无机械拼缝导致的负压盲区,确保纸张安全吸附;全新设计、整块研磨的吸风基板,确保喷码平台的平整度<±0.2mm; 卷筒纸平台普遍采用放卷、喷印、收卷三段式张力控制,松下或同等品牌的伺服控制系统,满足各种不同类型卷筒材料的高速传输和稳定张力控制。同时采用BST或同等品牌的纠偏系统,保持材料的稳定运行和较高的套印精度。

 

      8、在线检测,安枕无忧:
       与京隽科技高速喷墨印刷系统相适配的可变信息在线检测系统,可对喷印的可变信息如号码、条码、二维码、监管码等进行在线检测;系统通过工业级相机对喷印后的可变信息进行扫描、识读和检测,将识别出的数据与导入数据库中的源码文件进行搜索比对,及时发现重码、无码、错码、坏码等数据质量问题,同时检测可变信息的喷印质量;当检测系统检测到可变信息数据质量问题后,实时剔废并发出声光报警提醒机台,避免出现大量废品。本检测系统可提供缺陷检测分析报告,辅助质量控制和生产管理,提供质量保证。


       9、软件功能,定制开发:
       局部加网技术:字体灰度级灵活可调,轻松应对增值业务需求;油墨扩散补偿技术:可根据实际生产中墨水和不同纸张工艺配合的扩散特性,灵活调整油墨扩散补偿参数,确保不同纸张和墨水的极佳适性配合,提高条码等级和品相;个性化需求定制开发:可针对客户的特殊排版、特殊码制、特殊打印功能等个性化需求进行定制化开发。

XML 地图